우리가 흔히 아는 플라스틱은 가벼우며, 여러 가지 모양을 다양하고 손쉽게 만들 수 있다는 장점이 있다.
하지만, 이러한 장점에도 불구하고 열과 충격에 매우 약한 치명적인 단점을 가지고 있다.
그래서, 이러한 단점을 보완하기 위해 다양한 신소재 연구가 진행되었고, 유리섬유나 탄소섬유 등을 보강재로 사용하여 플라스틱을 강화하는 데 성공하였다. 이렇게 강화된 플라스틱은 보강재의 종류에 따라 FRP, GRP 등으로 분류하게 되었다.
+섬유강화플라스틱(FRP, Fiber Reinforced Plastic)
강화 플라스틱 중, 섬유의 재질을 이용하여 제작한 플라스틱으로 섬유강화플라스틱은 2종류로 구분이 된다.
1) 유리 섬유 강화 플라스틱(GFRP, Glass-fiber Reinforced Plastics)
영문명에서 유추 가능하듯이, 유리섬유(Glass-fiber)를 이용하여 보강한 합성수지(Plastic)를 의미한다.
쉬운 예로, 콘크리트 구조물 내부에 철근이 매설되어 완성되는 철근콘크리트 구조와 매우 유사한 구조라고 할 수 있다.
일반적으로 북미권에서는 FRP, 영국 등의 유럽에서는 GRP로 명명한다.
2) 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP, Carbon fiber Reinforced Plastics)
탄소섬유(Carbon fiber)를 이용하여 보강한 합성수지(Plastic)를 의미한다.
철근보다 10배 강한 인장강도를 갖고 있으나, 중량은 철의 1/4 수준이며, 산업계에서는 꿈의 소재로 불리는 재료이다.
흔히 카본 프레임 바이크라 불리는 고급 자전거의 프레임으로 사용되며, 가격이 매우 비싸다.
+섬유강화 플라스틱의 장점
1) 내식성 우수
2) 중량이 낮고 강성이 우수
* 철에 비해 중량은 1/5 수준이며, 강도비가 높음
3) 내열성 우수
고온에서도 연화하거나 변형되지 않고, 저온에서도 부서지거나 크랙이 생기지 않음
+GRP, GRE
섬유 강화 플라스틱은 유리섬유와 Unsaturated polyester resin(폴리에스테르 수지) 혹은 Epoxy resin(에폭시 수지) 등과 합성하여 제작하는데,
폴리에스테르 수지 합성 시 GRP가 제작되며,
에폭시 수지 합성 시 GRE가 제작된다.
GRE는 GRP보다 고사양으로 상세사양은 차후 기회가 되면 정리해 보는 시간을 가져야겠다.
+ GRP 제작과정 및 특징
GRP는 유리섬유에 수지를 스며들게 하는 과정을 여러 번 반복하고 적층작업을 한 후, 경화시켜 제작한다.
그러므로, 제작에 기반이 되는 mold(금형)이 있으면 대량 생산이 가능하나, 새로운 아이템 제작 시 무조건 mold를 제작해야 하는 번거로움이 발생한다.
플라스틱 재질이기 때문에 용접이 되지 않고, 산업현장 중 특히 조선소에서 PIPE 제작 시 주로 활용한다.
<참고자료>
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